ИИ в промышленности: плюсы, примеры, тренды
Согласно некоторым отчетам, в 2025 году мировой рынок продуктов на базе искусственного интеллекта (ИИ), предназначенных для промышленности, превысил цифру в 10 млрд долларов, а в период с 2026 по 2035 гг он продолжит расти в среднем на 35% ежегодно. Эти цифры позволяют с уверенностью говорить о том, что внедрение алгоритмов искусственного интеллекта на разных этапах производства сегодня является настоящим трендом не только за рубежом, но и в России.
Слияние искусственного интеллекта и производства
Современный промышленный сектор генерирует значительные объемы данных, для обработки которых необходимы соответствующие мощности и технологии. Компьютеры последнего поколения обладают большими возможностями, однако многие эксперты уверены, что будущее производства за искусственным интеллектом.
Применение ИИ в промышленности — это больше, чем просто использование роботов. Речь идет о внедрении комплексных интеллектуальных систем, способных собирать, систематизировать, анализировать информацию с различных устройств и оборудования, тем самым обеспечивая принятие максимально эффективных решений.
В промышленности искусственный интеллект применяется посредством следующих технологических решений:
-
Технологии машинного обучения. Компьютерные системы обучаются на основе реальных данных — программист не прописывает правила для каждого случая вручную. Алгоритм получает данные, находит в них повторяющиеся закономерности и начинает применять их к решению новых задач самостоятельно. Чем больше данных — тем точнее результат.
-
Компьютерное зрение. Чувствительные камеры, датчики и алгоритмы проверяют размеры, следят за правильностью и точностью сборки, выявляют дефекты на поверхности. Подобные ИИ решения особенно важны в промышленности, выпускающей массовый продукт, где присутствует высокий риск брака.
-
Нейросети. Особый класс алгоритмов машинного обучения, который хорошо справляется в тех процессах, где чёткие правила сформулировать невозможно: распознавание речи, анализ изображений, поиск скрытых зависимостей в данных. Их название вдохновлено строением нейронов мозга, но внутри это математические модели, которые обучаются на примерах, а не думают как человек.
-
Автономные объекты. Например, это могут быть умные роботы, транспортные средства, которые выполняют задачи без участия человека.
Основные направления применения ИИ на производстве
ИИ задействуется на промышленных предприятиях практически во всех ключевых сферах деятельности. Внедрение и использование технологий и решений на базе искусственного интеллекта осуществляется по нескольким направлениям, большая часть которых уже успела доказать свою эффективность:
-
Автоматизация процессов — внедрение ИИ позволяет исключить участие человека в рутинных операциях, за счет чего уменьшается количество ошибок и повышается скорость выполнения заданий.
-
Улучшение качества готовой продукции — анализ больших объемов данных с помощью ИИ способствует выявлению отклонений, дефектов, трендов, помогает модернизировать производственные линии.
-
Контроль потребления ресурсов — интеллектуальные системы обеспечивают оптимальное расходование электроэнергии, топлива, сырья и материалов, благодаря чему организации получают возможность снижать издержки производства.
В России технологии искусственного интеллекта нашли широкое применение на заводах по изготовлению электроники, предприятиях тяжелой и пищевой промышленности, аграрного комплекса. Например, «Русагро» внедрил интеллектуальный анализ для оптимизации работы сельскохозяйственного оборудования, а концерн «Калашников» с помощью ИИ выявляет бракованную продукцию.
Предиктивное техническое обслуживание и прогнозная аналитика
Современная промышленность использует самое разное оборудование. Его предиктивное обслуживание — подход, при котором ИИ анализирует информацию, поступающую с различных источников, для планирования профилактических и ремонтных мероприятий, предотвращения наиболее вероятных поломок.
Как это работает:
-
Сенсоры и датчики в непрерывном режиме собирают и фиксируют сведения о нагрузках, вибрации, температуре и других параметрах работы машин, станков, техники.
-
ИИ анализирует поступающие данные, выявляет аномалии и нарушения, способные стать причиной поломки.
-
Система разрабатывает план ремонтных работ и технического обслуживания, который позволил бы избежать длительных простоев.
Ключевое преимущество подобного подхода — уменьшение расходов на ремонт и времени простоя производства. На практике предиктивное обслуживание и ИИ-решения для мониторинга и анализа данных уже помогли снизить затраты на эксплуатацию оборудования крупным российским нефтехимическим предприятиям.
Контроль качества с помощью компьютерного зрения
В последние годы компьютерное зрение стало настоящим «золотым стандартом» в организации контроля качества готовой продукции. Такие ИИ-системы анализируют изображения с камер или специальных сканеров, расположенных в различных точках производственной линии.
Где и как применяется:
-
На заводах, выпускающих электронику: ИИ отслеживает качество сборки, пайки компонентов, выявляет даже незначительные дефекты и отклонения, которые порой недоступны для глаза человека;
-
В металлообработке: нейросети проверяют точность резки, сварки, качество обработки металлических поверхностей;
-
В пищевой промышленность: ИИ оценивает чистоту, зрелость, наличие повреждений продукции.
Главное преимущество компьютерного зрения — возможность осуществления контроля в режиме 24 на 7 без усталости и рисков ошибок из-за человеческого фактора.
Например, на одном из ведущих отечественных предприятий по производству электроники применение нейросети в качестве системы распознавания дефектов на микроплатах позволило ускорить выпуск готовой продукции и сократить процент брака.
Цифровые двойники и моделирование производственных процессов
Технология цифровых двойников получила активное развитие в российской промышленности. Под цифровым двойником в данном случае понимается виртуальная копия физического оборудования, реально существующего технологического участка или любого другого объекта, созданного с помощью систем 3D-моделирования, нейросети и иных ИИ-программ. Он помогает анализировать и мониторить состояние объектов, тестировать изменения в процессах без риска для производства.
Преимущества цифровых двойников:
-
безопасное и результативное тестирование нововведений, инновационных технологических сценариев;
-
уменьшение времени простоев за счет раннего обнаружения проблемных и «узких» моментов;
-
удаленный мониторинг и анализ данных с помощью различных сенсоров и датчиков;
-
повышение точности прогнозирования и планирования производственных задач.
Коллаборативные роботы (коботы) и взаимодействие человека с ИИ
Коллаборативные роботы (коботы) — уникальные машины, способные работать на производстве наравне с человеком. От обычных роботов их отличает возможность безопасного совместного выполнения поставленных задач. Коботы отлично справляются с рутинными операциями и опасными задачами, уменьшая уровень травматизма и профессиональной заболеваемости в промышленности.
Подавляющая часть подобных ИИ-технологий создается и интегрируется под нужды конкретного предприятия.
Преимущества коботов:
-
относительно быстрая перенастройка под новые и меняющиеся задачи;
-
уменьшение ошибок благодаря ИИ-контролю и машинному обучению;
-
отсутствие необходимости в полной изоляции «умных» машин от обычного персонала.
В наши дни коботы эксплуатируются на сборочных производствах, в автомобилестроении, в электронике, пищевой промышленности. Их внедрение предусматривает активное использование систем мониторинга технологических линий и программ повышения квалификации сотрудников.
Генеративный ИИ и автоматизация проектирования
Нейросети позволяют автоматизировать процессы проектирования изделий, готовой продукции, оборудования. ИИ-системы на основе машинного обучения создают разные варианты чертежей, предлагают нестандартные идеи конструкции деталей.
Инженеры на предприятиях легкой промышленности и машиностроения в РФ применяют генеративные ИИ для:
-
разработки инженерной, конструкторской документации;
-
оптимизации расходования сырья, материалов и других ресурсов;
-
визуализации сложных проектов и прототипов;
-
анализа слабых мест;
-
улучшения качества и прочности конструкций.
Генеративные ИИ на практике снижают затраты на опытно-конструкторские мероприятия, количество ошибок и недочетов в проектировании.
Оптимизация производственных и логистических цепочек
ИИ помогает управлять складскими запасами, прогнозировать будущий спрос, создавать оптимальные логистические маршруты. Автоматизация процесса транспортировки продукции способствует сокращению расходов, повышает скорость выполнения заказов и прозрачность всей цепочки поставок.
Возможности применения ИИ в логистике и поставках:
-
прогнозирование потребительского спроса, его изменение по сезонам;
-
оптимизация маршрутов доставки с учетом погодных условий и текущей ситуации на дорогах;
-
автоматизированное планирование поставок для исключения дефицита или наоборот переполнения отдельных позиций на складах.
В логистике ИИ уже используют такие российские компании, как «Русагро», X5 Group, «Почта России».
Управление энергопотреблением и бережливое производство
С помощью ИИ промышленные предприятия оптимизируют расходование ресурсов. Специальные программы собирают и оценивают показания с датчиков и других источников, задействуют возможности интеллектуального управления оборудованием, например, для уменьшения издержек на электрическую энергию, снижения негативного воздействия на окружающую среду:
-
Системы мониторинга выявляют оборудование, которое эксплуатируется неэффективно, и отключают его.
-
ИИ анализирует производственные процессы, предлагает пути для уменьшения энергозатрат.
-
Анализ технологических процессов позволяет изыскивать возможности для повторного использования ресурсов.
Используемые программные комплексы успешно интегрируются с промышленными системами, соответствуют строгим стандартам экологической устойчивости и бережливого производства.
Автоматизация процессов управления персоналом
ИИ автоматизирует рутинные управленческие задачи на промышленных предприятиях. Это особенно важно для крупных организаций с большим количеством персонала.
Примеры и возможности применения:
-
Составление графиков работы и смен, эффективное распределение задач между сотрудниками с учетом их загруженности и квалификации.
-
Мониторинг работы структурных подразделений и отдельных специалистов.
-
Учет фактически отработанного времени, выхода сотрудников на смены, отпусков, листков нетрудоспособности.
-
Организация электронного кадрового документооборота на предприятиях любого масштаба.
Сложности реализации проектов с ИИ в промышленности
ИИ-системы и программные комплексы — это будущее бизнеса. Но в настоящее время существует целый ряд проблемных моментов, которые тормозят внедрение и применение таких технологий.
Важнейшим вызовом становятся сложности с определением целевого эффекта от реализации проектов с искусственным интеллектом. Для каждого предприятия характерна своя специфика, от которой зависят результаты проекта. Зачастую на начальных этапах сложно предсказать, насколько точно и успешно будет функционировать ИИ-модель в сравнении с реальным технологическим процессом и какой экономический эффект она позволит ожидать. Оценки всегда очень приблизительные и существуют риски потратить средства, не получив отдачу. В подобных ситуациях на выручку приходят «пилоты», позволяющее более точно рассчитывать результаты полноценного внедрения.
Еще одно препятствие — недостаток у предприятий свободных средств на модернизацию и внедрение. Из-за роста ключевой ставки ЦБ РФ находить финансы для инвестиций в ИТ стало очень непросто, особенно с учетом сроков и рисков окупаемости проектов с ИИ.
Третий фактор, который тормозит внедрение ИИ в промышленности, — это высокий уровень требований к производственным процессам, закрепленных в российском законодательстве. Предприятиям приходится тратить немало времени и сил на аттестацию ИИ-систем, получение соответствующих разрешений от надзорных органов, изменение корпоративных регламентов и инструкций. Бюрократические проволочки затягивают интеграцию и увеличивают сроки окупаемости проектов. Если у вас возникли вопросы как внедрить ИИ, обращайтесь по телефону 8-800-200-99-24 или напишите на почту request@simbirsoft.com.
Часто задаваемые вопросы
-
В чем польза от внедрения ИИ в промышленность?
-
Какие отрасли промышленности наиболее активно используют ИИ?
-
Как решается кадровый вопрос при внедрении ИИ на производстве?
Многочисленные кейсы показывают, что внедрение ИИ в промышленность обеспечивает получение измеримого эффекта: автоматизация рутинных операций, анализ информации, прогнозирование спроса, управление запасами. Все это помогает предприятиям лучше планировать свою работу, быстрее реагировать на рыночные изменения, обеспечивает стабильность и предсказуемость.
Искусственный интеллект эффективен везде, где есть данные и сложные процессы. В число промышленных отраслей, которые активно используют ИИ, входят: машиностроение, энергетический сектор, добывающая, обрабатывающая, пищевая промышленность, металлургия.
При внедрении ИИ в производство кадровый вопрос решается, например, через переквалификацию сотрудников, чтобы они могли адаптироваться к новым условиям. Для этого разрабатываются внутренние программы обучения, специалисты направляются в специальные учебные центры для переквалификации. Также с развитием ИИ возникает потребность в людях, способных эффективно работать с ним. С каждым годом все более востребованными становятся, аналитики данных, инженеры машинного обучения, разработчики и интеграторы ИИ-систем.