Внедрение адресного хранения на складе медицинских реагентов и расходных материалов с ограниченным сроком годности
Автоматизировали склад: внедрили на складе заказчика систему адресного хранения на базе «1С:ERP Управление предприятием 2.5» с мобильными терминалами сбора данных «Клеверенс: Склад-15». Разработали топологию склада с учетом температурных зон и разделением на рабочие участки. Оптимизировали маршруты сборки.
В результате время складских операций сократилось на 20-25%, а ошибки человеческого фактора были сведены к минимуму.
Клиент
Компания, осуществляющая комплексные поставки фармацевтических препаратов.
Задача
Бизнес-задачи:
-
Обеспечить прозрачную, быструю и контролируемую логистику внутри склада.
-
Свести к минимуму ошибки, связанные с человеческим фактором (пересортица, излишки, недостачи).
-
Повысить безопасность хранения медицинской продукции, требующей особых температурных режимов и контроля серий/сроков годности.
Технические задачи:
-
Разработать удобную и понятную топологию склада с четкой адресацией ячеек.
-
Настроить автоматическое размещение товаров в ячейках на основе правил (температура, габариты, совместимость).
-
Автоматизировать складские процессы с использованием терминалов сбора данных (ТСД), включая коллективную работу нескольких сотрудников по одному документу.
Решение
Ключ к эффективной автоматизации склада — предварительное проектирование самой складской логистики и пространства. Без четкой топологии и правил любая система будет работать неоптимально. Поэтому проект начался с «физического» обследования склада и разработки его новой структуры.
1. Обследование и проектирование (3 недели).
-
Определение зон хранения по температурным режимам (холод, сухое хранение).
-
Создание топологии склада согласно зонам. Определение мест хранения по габаритам товаров.
-
Структурирование нумерации складского оборудования и создание единой, понятной адресации ячеек (адрес включает префикс зоны для ускорения поиска).
2. Настройка нормативно-справочной информации (2 недели).
-
Внесение данных для организации адресного хранения в справочник «Номенклатура».
-
Определение «складских групп номенклатуры», «складских групп упаковок», «типоразмеров упаковок».
-
Настройка правил автоматического размещения товаров в ячейках.
3. Автоматизация процессов на ТСД (3 недели).
-
Внедрение и настройка «Клеверенс: Склад-15» (Mobile SMARTS).
-
Настройка бизнес-процессов под специфику клиента: приемка, размещение, сборка (с оптимизацией маршрутов), отгрузка, инвентаризация.
-
Настройка коллективной работы с документами на ТСД: несколько сотрудников могут одновременно принимать или собирать товары по одному документу.
Результат
-
Внедрено адресное хранение. Все ответственные сотрудники в режиме реального времени могут получить информацию о том, какой товар (с указанием серии и срока годности) где и в каком количестве хранится.
-
Настроено автоматическое размещение. При поступлении система предлагает адреса ячеек с учетом оптимизации места и температурного режима. Сотрудник получает четкое задание.
-
Оптимизированы маршруты сборки. При формировании заказа сотрудник видит список товаров с адресами, выстроенными по оптимальному маршруту обхода склада, что сокращает время и трудозатраты.
-
Настроена коллективная работа на ТСД. Несколько сотрудников могут одновременно работать с одним документом, что ускоряет обработку крупных поставок и отгрузок.
Бизнес-эффект
-
Сокращение затрат времени на складские операции. Автоматическое размещение, оптимизированные маршруты и коллективная работа позволили на 20-25% ускорить приемку и отгрузку товаров.
-
Снижение рисков, связанных с человеческим фактором. Использование ТСД практически исключило ошибки пересортицы, излишки и недостачи. Сотрудник сканирует штрихкод, а система подтверждает или отклоняет действие.
-
Повышение безопасности и контролируемости. Грамотное зонирование и адресация с отражением серий/сроков годности обеспечивают надежный контроль за чувствительной медицинской продукцией, позволяя отслеживать каждую единицу товара.
-
Прозрачность для управления. Руководство в любой момент может видеть точную картину остатков, мест хранения и действий сотрудников.
Трудности
Ключевой сложностью проекта стала необходимость синхронизировать настройку системы с физической реорганизацией склада клиента. Это потребовало постоянного взаимодействия с представителями заказчика и руководителями склада для поиска компромисса между «идеальной» логикой системы и «реальными» привычками и возможностями персонала. Дополнительным вызовом стало проектирование адресации для большого количества разнотипных товаров (от мелких реагентов до крупногабаритного оборудования), требующих разных условий хранения и способов упаковки.
Технологии
-
1С: ERP Управление предприятием 2.5.
-
Клеверенс: Склад-15 (Mobile SMARTS)
