Автоматизация склада: кому подходит, как подобрать оборудование и избежать ошибок при внедрении систем
В современных складских комплексах сложно управлять товарами без автоматизации процессов: неизбежны ошибки и путаница в складских операциях, которые полностью возложены на людей. Автоматизация склада — способ организовать бизнес-процессы и работу комплекса, сделать её более продуктивной с помощью программного обеспечения. Один из них — разработать и внедрить специализированные программы, такие как 1C, WMS, CRM и так далее
Однако такой процесс требует значительных ресурсов со стороны компании, что не всегда оправдано. В статье расскажем о неочевидных преимуществах автоматизации склада, как грамотно организовать этот процесс, какие ошибки можно совершить и как их избежать.
Суть автоматизация склада
Ценность автоматизации для компании и бизнеса — в ускорении процессов и сокращении рутинного (монотонного) труда. Не секрет, что склад — особая «экосистема», которая требует четкости и организованности. Получается, что компании, которые автоматизировали склад имеют ряд преимуществ перед конкурентами без автоматизации:
-
Скорость бизнес-процессов и работы с товарами в складском учёте. Этому способствует то, что хранение товаров становится адресным, что упрощает поиск нужных позиций на складе.
-
Сокращение рутины. Например, система «забирает» монотонную бумажную работу на себя: ведение бухгалтерского учёта, документооборот и т.п.
-
Уменьшение риска ошибок на складе из-за человеческого фактора. Сотрудники компании не тратят внимание на рутинные дела, а усиливают контроль за автоматизированными операциями на складе.
Нередко автоматизацию складского учёта делают комплексно, чтобы оптимизировать все бизнес-процессы компании. Цель внедрения систем — решение и предотвращение проблем, замедляющих работу склада, а также экономия рабочих ресурсов компании.
Задачи автоматизации склада
Для достижения цели, все процессы и требования для системы автоматизации прописываются в техническом задании, где анализируют все складские операции. Какие основные операции с товарами характерны для склада:
-
Приём.
-
Хранение товаров.
-
Реализация позиций.
В каждой из них возможно появление ряда проблем. Внедрение технологий в складские операции способно решить эти проблемы и другие задачи системы управления. А значит и повысить эффективность работы складского комплекса, что впоследствии скажется на лояльности клиентов и партнёров, возможности прогнозирования спроса товаров, упрощении закупки, передачи заказов и так далее.
Давайте определим, какие проблемы возникают в основных складских операциях. Ведь именно их должна решить автоматизация склада:
Складской процесс |
Возможные проблемы |
Решение через автоматизацию |
Приём |
Несоответствие количества, качества и наименования товара привезенному заказу. Нерациональная загрузка техники, из-за чего сложно принять товар. |
Оформление документации при ошибке в номенклатуре доставленных товаров из заказов. ПО помогает наладить порядок в размещении товаров, распределить транспорт и другие ресурсы согласно загруженности. |
Хранение и перемещение товаров |
Ячейки склада неравномерно заполнены, отсутствует ясность в распределении товаров среди стеллажей. Ошибочная регистрация продукции на складе из-за человеческого фактора |
Сокращается риск ошибок при регистрации товаров благодаря автоматизации. Маркировка проводится с помощью принтеров и портативных сканеров, интегрированных с мобильными приложениями Упрощение инвентаризации товаров для учёта.С помощью автоматизированных сервисов и их интеграции со сканерами штрихкодов упрощается инвентаризация, риск пересорта значительно снижается. |
Реализация позиций |
Сложно найти товар среди заполненных ячеек. При сборке товара на доставку не выявляют брак и отправляют заказчику. |
Быстрый поиск нужного товара благодаря штрихкодированию и другим учётным программам. Система учитывает продажи и остатки, позволяет четко контролировать движение продукции и ее распределение по торговым точкам Сканирование брака перед отправкой товара заказчику. |
Это неполный перечень стандартных ситуаций и вариантов их решения с помощью автоматизации склада. Именно для этого внедряют программы, автоматизирующие складские процессы.
Также автоматизация складских процессов помогает контролировать не только товары, но и персонал. Управляющим доступен контроль над работой сотрудников и соблюдением ими правил хранения товаров, это способствует сокращению некорректных действий со стороны сотрудников.
Кому подходит автоматизация склада
Основной плюс автоматизации складского учета — в её универсальности и оптимальности для всех торговых организаций. При этом ошибочно полагать, что она требуется исключительно масштабным компаниям. Автоматизация складских операций подходит для:
-
Промышленных предприятий
-
Производственных компаний
-
Оптовых и розничных магазинов
-
Служб доставки (почтовые, курьерские) и других
В целом автоматизация склада рекомендуется любой организации, которой нужно разместить товары и материалы. Системы и другие решения для автоматизации повышают эффективность работы этих организаций, снижают финансовые издержки бизнеса.
Как автоматизировать склад
Важно определить проблемы и потребности конкретного склада, а также какие задачи должна решать его автоматизация. Именно от этого зависит последующий выбор инструментов и методов ведения складских операций.
Автоматизацию склада можно разделить на несколько обязательных этапов или шагов: выбор способа хранения, оборудования и ПО.
Способы хранения продукции на складе
Существуют три варианта хранения товаров на складе: статическое, динамическое, комбинированное. Обычно выбирается только один из них. На его основе формируется алгоритм распределения и движения товара по складским зонам. Чем они различаются:
-
Статическое хранение подходит для компактных складов или больших производственных предприятий с минимальным наименований продукции. При таком способе у каждого товара есть постоянное место.
-
Динамическое хранение отличается гибкостью — пространство используется рационально в зависимости от объемов поставок, а склад легко адаптируется к сезонным и другим тенденциям в торговле.
-
Комбинированный способ сочетает преимущества предыдущих вариантов и применяется в основном в крупных складских комплексах, где хранится множество товарных категорий. Этот вариант является достаточно трудоемким: требуется постоянно анализировать и заниматься расчётами количества мест хранения и их параметров. Учётная программа системно работает с номенклатурой — идет сбор данных по кодам управления товаром, характеристикам габаритов, весу, обороту. Полученные данные сопоставляются с возможностями ячеек (учитывается вместимость). Затем программа планирует изменения в хранении и передвижении продукции.
Если мы говорим про комплексную автоматизацию, то её внедряют совместно с адресным хранением. Все товары хранятся в определенных ячейках — местах хранения, снабженных уникальными адресами, обозначенными на этикетках (QR-кодами, штрихкодами).
Ячейки размещаются в уличных и внутренних секторах, напольных зонах, на стеллажах, в коробках. Присвоение адресов помогает при составлении топологии склада (его подробной и точной карты).
Как выбрать оборудование и организовать штрихкодирование
При автоматизации склад потребуется оснастить:
-
терминалами сбора данных;
-
принтерами этикеток;
-
сканерами штрихкодов.
Выбирать техническое оснащение нужно, учитывая условия работы склада и хранения товаров. Важны даже данные о температурном режиме — принтеры этикеток бывают разных моделей, а минусовые температуры потребуют особого вида морозостойких наклеек. Также принтеры имеют разную скорость печати, не все из них интегрируются с мобильными устройствами. Иногда важно учитывать мощность аккумулятора оборудования. Терминалы сбора данных (далее — ТСД) получают (считывают) данные с этикеток (штрихкоды, цены) с разного расстояния. При выборе ТСД руководствуются видом и типом штрихкодирования.
Как выбрать WMS для управления складом
Сегодня в России уже сформировался рынок систем автоматизации склада. На нем представлены как отечественные, так и иностранные разработки. Продукты зарубежных разработчиков и WMS российского производства могут отличаться функциональностью. Тем не менее, бизнес может выбрать программу автоматизации для базового списка задач, а при наличии многоэтапных складских операций заказать специалистам разработать специальные расширения.
При выборе программного обеспечения важно руководствоваться:
-
стоимостью и функциональными возможностями решений;
-
параметрами и настройками отдельных инструментов программы;
-
возможностью интеграции WMS в имеющуюся систему учёта компании;
-
количеством удачных проектов у разработчика (имеются в виду внедрённые программы у серьезных клиентов);
-
возможностью доработки WMS под индивидуальные запросы, ее дальнейшего технического обслуживания.
На рынке представлены различные предложения систем управления складскими операциями: коробочные, облачные и кастомные. Кроме того, если учёт в компании ведется на базе 1С, возможна установка модуля WMS, управляющего складскими процессами и адресным хранением.
Ошибки при автоматизации склада и их решения
Нередко компании разочаровываются после внедрения популярных и дорогостоящих версий WMS — они не оправдывают ожиданий. Но обычно проблема не в функциональности системы, а в ошибках, допущенных при внедрении:
-
Не учтены особенности процессов в складских операциях. Часто компании не вникают в сложности работы собственного склада и внедряют популярные системы, которые на самом деле им не подходят. Комплексы работают с различными недочётами. Систему управления следует подбирать с учётом особенностей процессов и складов. В этой ситуации поможет объективный анализ показателей деятельности своего склада (чтобы выявить недочёты в его функционировании) и поиск системы, подходящей для их устранения.
-
Допущены ошибки при планировании процессов. Например, автоматически система корректирует систему хранения, а помещение не поделено на зоны. Здесь поможет совместная работа с бизнес- и системным аналитиком.
-
Отсутствие обратной связи между исполнителем и заказчиком. Корректное внедрение WMS возможно лишь при совместной работе разработчиков и проектной группы со стороны клиента на любом этапе внедрения. Руководство этой группой осуществляет сотрудник компании, отвечающий за складские операции ( директор логистического отдела, начальник склада). Команду составляют его работники — им предстоит взаимодействовать с системой. В результате такой коллаборации и руководство ориентируется в обновленных бизнес-процессах, и персонал подготовлен к новому виду работы.
-
Ошибки при обмене данными между программами. Интеграция должна быть комплексной, тогда обмен данными будет происходить без задержек и ошибок. Здесь нужно проанализировать и настроить интеграцию между ПО.
Часто ошибки с внедрением системы складской автоматизации возникают из-за спешки. Например, руководство стремится внедрить WMS в кратчайшие сроки. Но на крупных объектах со сложными складскими процессами такое форсирование неуместно.
Руководителям рекомендуется тщательно подходить к найму новых сотрудников. В частности, новый персонал следует тестировать на наличие знаний о WMS либо организовать систему быстрого обучения за счёт компании. Каждый сотрудник должен знать, как взаимодействовать с интерфейсом программы, ориентироваться в электронном документообороте.
Узнать больше о таких системах можно у наших экспертов. Обращайтесь по телефону 8-800-200-99-24, по request@simbirsoft.com или в telegram.